Cフレームプレスとは何ですか?
ギャップフレーム プレスとも呼ばれる C フレーム プレスは、プレスの C のような形状にちなんでその名前が付けられました。C フレーム プレスは 3 つの側面が開いているため、さまざまな材料のサイズや形状を簡単に処理できます。 C フレーム プレスは、手作業や自動化されたソリューションによる部品の積み下ろしが容易になるため、製造プロセスで頻繁に使用されます。基本的な C フレーム プレス設計は、溶接された鋼鉄フレームワーク、油圧空気圧シリンダまたはサーボ アクチュエータの 3 つのコンポーネントで構成されます。 、および上部および下部プラテン。
Cフレームプレスのメリット
製造プロセスの多様性:C フレーム プレスは、パンチング、曲げ、スタンピングなどのさまざまな操作を実行できるため、多くの業界で多用途のツールとなっています。
省スペース設計:C フレーム プレスは設置面積がコンパクトなため、狭い製造スペースに最適です。また、ストレートサイドプレスや OBI プレスなど、他のタイプのプレスよりも必要な床面積が少なくて済みます。
使いやすさとメンテナンスのしやすさ:C フレーム プレスは操作とメンテナンスが簡単なので、ダウンタイムが削減され、生産性が向上します。
操作の正確さと正確さ:C フレーム プレスは安定したフレームを備えているため、作業中の精度と精度が向上し、より高品質の製品が得られます。
製造時間とコストの削減:C フレーム プレスは 1 台の機械で複数の作業を実行できるため、追加の設備の必要性が減り、生産時間が短縮され、結果的にコストが削減されます。
55トン油圧プレスは金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末などの製品の加工に適しています。これは、鍛造、スタンピング、冷間押出、矯正、曲げ、フランジ加工、板金深絞り、粉末冶金、プレスなどのプレスおよび成形プロセスで一般的に使用されます。
50トン電動油圧プレスは、電動モーターを使用して駆動し、電気エネルギーを油圧エネルギーに変換し、油圧シリンダーにより圧力を発生させて材料の成形・加工を行う機械装置です。その効率的、正確かつ安全な特性により、軽工業、食品、製靴、照明、電化製品、玩具、金物機器、家具などの業界で広く使用されています。
4列3ビーム油圧プレスは、4列3プレート構造を採用した油圧機械装置です。圧縮には油圧システムを採用しており、操作が簡単、圧力が高く、安定性が良いという特徴があります。主にオイルシリンダー、ガイドピラー、ガイドスリーブ、可動プレート、作業台などの部品で構成されています。
効率的な設計：ジェット油圧プレスは、処理が必要な作業領域に高圧液体を迅速かつ効果的に注入できる独自のスプレー技術を採用し、作業効率を大幅に向上させます。
正確な制御: 精密な制御システムにより、スプレープロセス中の液体の圧力と流量を正確に制御することができ、正確な処理結果が得られます。
Electric Over Hydraulic Press は、電動駆動と油圧伝達技術を組み合わせた成形装置です。電動モーターで油圧ポンプを駆動し、電気エネルギーを油圧エネルギーに変換し、さらに油圧シリンダにより油圧エネルギーを機械エネルギーに変換し、ワークのプレス、成形、伸ばし、曲げなどの加工を実現します。
鍛冶屋用電動油圧プレスは、鍛冶屋専用に設計された電動油圧プレスです。この装置は、電気駆動と油圧トランスミッション技術を組み合わせて、金属材料の鍛造、プレス、曲げなどのプロセスに効率的かつ正確なソリューションを提供します。
私たちの工場
深センxintaimingインテリジェント機器有限公司2008 年に設立され、油圧機器業界で約 20 年の経験を持つ精密プレス機器およびインテリジェント システムのメーカーです。
先進の設備
高精度CNC工作機械、大型水車、精密彫刻機、切断機、フライス盤などの生産設備を多数保有。
高品質
当社の製品は、最高級の素材と製造プロセスを使用し、非常に高い基準で製造されています。
カスタマイズされたサービス
顧客のニーズとシナリオに応じて、顧客の特別なニーズを満たすためにパーソナライズされたカスタマイズされたプログラムを提供します。
24時間オンラインサービス
当社はすべての懸念事項に 24 時間以内に対応するよう努めており、緊急事態が発生した場合には当社のチームがいつでも対応いたします。
Cフレームプレスの種類
油圧プレス
これらのタイプのパワープレスは、上部のシャフトまたはビームを移動するために 2 つのシリンダーを使用します。これらはかなり信頼でき、正確です。
メカニカルプレス
これらのタイプは他のタイプと比べて人気があります。スピードも速く、精度も非常に高いです。
空圧パワープレス
このタイプの機械はエネルギー供給に空気圧を使用します。
電動パワープレス
このタイプの機械では、モーターが圧力を加えます。
Cフレームプレスの応用
自動車分野では、ギャップフレームプレスは金属部品の成形において極めて重要です。自動車業界で C フレーム プレスで成形される一般的な部品には、エンジン マウントやシート フレームなどがあります。プレス機は、部品をかしめるだけでなく、組み立てにも使用されます。
工業生産では、複雑な部品やアセンブリを製造できるよう頑丈な機械が必要です。彼らは、スプリング クリップやフォークリフト部品などの製品を製造するために C フレーム プレスをよく使用します。
スタンピング:金型と呼ばれるプレスツールを使用して、挿入されたシートメタルから部品を成形します。次に、ラムがシートメタルを金型に押し込み、必要な形状を作成します。
組み立て：油圧組み立てプレスを使用して 2 つ以上の部品を固定します。
曲げ：通常は平らなシートまたはストリップ金属である材料を、直線軸の周りを移動させて応力を加えることでひずみます。加えられた応力を取り除くと、曲げは永続的に設定されます。
ブランキング:金属片を切り出し、その金属片を保持します。
鋳造:クローズドダイシステム内でワークピースの全表面を高度に圧縮します。
圧縮:粉末材料の圧縮によって生成される物体。通常はカスタムの油圧圧縮プレスを使用して行われます。
圧着：特注の組立プレスと適切なツールを使用して材料を折り畳んで平らにし、挟む動作によって 2 つの部品をしっかりと固定する組立技術。この技術は、板金部品を接合するために一般的に使用されます。
ドローとディープドローの動作:金属をテーパーダイを通して引き抜き、金属をより薄い形状に引き伸ばします。
エンボス加工:カスタム油圧プレスを使用するプロセスで、理論的には金属の厚さを変えることなく、雄型と雌型を使用してシート素材にインプリントデザインを作成します。
形にする：平らな板金ワークを 3- d パーツに変換します。
ピアス:油圧 C フレーム フロア プレスを使用して、シート材料、プレート、またはさまざまな部品に穴などの開口部を切断またはパンチします。
圧入：締まりばめで部品を組み立てます。
ステーキング:カスタム組立プレスを使用して、一方の部品を他方の部品の中に埋め込み、接合部で材料の塑性流動を引き起こすことにより、2 つの部品を永久的に固定する方法。
矯正:棒、管、または同様の長い部品や形状の真直度のずれを修正するために、曲げたり、ひねったり、伸ばしたりします。
トリミング：通常、事前に形成、絞り、または鍛造した部品に対する二次的な切断またはせん断操作です。目標は、端の余分な金属を「トリミング」して、パーツを目的の形状とサイズにすることです。
エレクトロニクス分野では、小さくて複雑な部品が必要になることがよくあります。 C フレーム プレス機は、高レベルの精度を達成できるため、これらのコンポーネントの製造に最適な機械です。メーカーは通常、これらのプレス機を使用して、電子コネクタやさまざまなコンピューター部品などのコンポーネントを製造します。
掘削および鉱業では、C フレーム (サベージのカスタム矯正アクセサリを備えた) を使用して、シャフトやチューブラー、フラット、バー、特殊コンポーネントを矯正します。
防衛産業では、プレストレストフレームを備えた巨大な C フレーム プレスを使用して、造船用の鋼板を曲げています。海軍はまた、海上での船上用途に C フレーム プレスを採用しています。
Cフレームプレスの構成部品
ラム
ラムは、駆動機構への接続を通じてワークピースに力を加える可動コンポーネントです。上型（またはパンチ）を運ぶ役割を果たします。ギャップ フレーム プレスでは、ラムが垂直に動き、材料のスタンピング、曲げ、または成形に必要な圧力を加えます。
ベッド
ベッドは、材料またはワークピースが置かれるプレスの固定部分です。ベッドはプレス動作中にワークを支持します。通常、プレスサイクル中にかかる力に耐えられるように高張力鋼で作られています。これは平らな機械加工された表面で、通常は下部ボルスターとダイをサポートします。
スライド
「スライド」は「ラム」の別名です。スライドとは、上型をワークに向けて搬送し、下型を上下に移動させる部品のことです。
フレーム
フレームは、ラム、ベッド、スライドなど、プレスのすべてのコンポーネントをサポートします。ギャップ フレーム プレスのフレームは開いた「C」字型を特徴としており、3 方向から作業領域にアクセスしやすくなっています。
コントロール
制御とは印刷機のオペレーティング システムを指し、手動、半自動、または全自動があります。最新のギャップフレームプレスには、正確な操作を可能にする高度な制御システムが装備されています。これらのコントロールは、圧力、速度、ストローク長などのパラメータを調整できます。
ツーリング
ツーリングとは、材料を成形したり切断したりするために連動して機能する上型と下型を指します。上部の金型は慣例的に「パンチ」と呼ばれ、金型のみを必要とする操作もあれば、パンチのみを必要とする操作もあります。金型の設計は、プレスによって実行される特定の操作を決定します。
安全機能
プレス作業においては、オペレーターを事故から守るための安全機能が非常に重要です。これらには、ライト カーテン、印刷機を操作するために両手が必要な二重制御ボタン、および緊急停止機能が含まれる場合があります。これらの機能により、プレス操作中のオペレーターの安全が確保されます。
潤滑システム
潤滑システムにより、ラムなどのプレスの可動部品に適切な潤滑が行われ、摩擦や摩耗が軽減されます。適切な潤滑は、プレスの寿命を延ばし、スムーズに動作させるために不可欠です。
ボルスタープレート
ボルスタープレートは、ベッドの上に置かれる厚くて平らな鋼板です。底部のダイやツールを取り付けるための安定した水平な表面を提供します。ボルスター プレートには、ダイを所定の位置に固定するための T スロットまたは穴が付いている場合があります。
油圧または機械システム
ギャップ フレーム プレスは、油圧式、機械式、またはサーボモーター駆動のいずれかで使用できます。油圧プレスは流体圧力を使用してラムを動かし、力の適用を正確に制御します。機械プレスはモーター、フライホイール、クラッチを利用してラムを駆動し、通常は高速化を実現します。サーボ モーター プレスの中には油圧システムを備えていないものもありますが、サーボ モーターが油圧を使用して動力を伝達するものもあります。
Cフレームプレスのメンテナンス方法
すべての油圧ラインに油漏れがないか確認してください。小さな漏れが大きな混乱につながる可能性があります。漏れのあるフィッティングを締めて、余分なオイルを拭き取ります。プレス機を清潔に保つことで、新たな漏れを特定し、プレス機の動作温度を下げることができます。
オイルレベルを確認し、必要に応じて補充してください。ほとんどのプレスには、必要なオイルの種類を記載したオイルタグが付いています。
ツーリングエリアの周りのボルトが緩んでいないか確認してください。金型によってはプレスの振動や衝撃が発生し、ボルトが緩む場合があります。
ガイド付きプラテンの潤滑を確認してください。一部のブッシングには、ロッド上に薄い潤滑膜を維持するためにグリースを塗布する必要があるフィッティングが付いています。グリスを塗りすぎると汚れが蓄積し、ベアリングの摩耗が早まりますので、グリスを塗りすぎないでください。
油温を確認してください。プレスが通常の動作温度に達したら、油の温度を確認します。約120°fになるはずです。
ラムを確認してください。プレス機のラムは湿っていなければなりませんが、油が滴り落ちてはいけません。
ライトカーテンをチェックしてください。これを行う 1 つの方法は、ラムが下降している間にビームを破壊することです。報道機関は直ちに停止すべきである。アップストロークでビームを壊してもプレスは停止しない可能性があります。
Cフレームプレスの選び方
ニーズ
最良の価格を探す前に、個人の店舗やビジネスにおける油圧プレスの役割を考慮する必要があります。印刷機に実行してもらいたいタスクの完全なリストを作成すると、必要な印刷機の強度、サイズ、種類、モデルなどのより詳細な範囲が得られます。油圧プレスで何ができるかを必ず理解してください。能力の範囲は広いです。
トン数
印刷機の用途を検討した後、次に問うべき重要な質問は、印刷に必要なトン数です。機械プレスから油圧プレスに切り替えても、必要なトン数は変わりません。ただし、適切な油圧プレスを選択する際には、特定の作業に必要な最大トン数を知るだけで十分であることを考慮してください。機械プレスとは異なり、ほとんどの油圧プレスは、作業に応じてより低いトン数まで調整できます。
材料を打ち抜くのに必要なトン数（または打ち抜き力）は、パンチの周長、材料のせん断強度、および材料の厚さの 3 つの要素によって異なります。
アクセサリと工具
最新の油圧プレスのほとんどには、ドウェル タイマー、自動サイクリング、距離反転リミット スイッチ、ライト カーテンなどの多くの機能が標準装備されています。ただし、一部の印刷機には、機械の生産性と使いやすさを大幅に向上させるさまざまな追加の制御機能と機能が装備されています。より多くの装備を備えたマシンを選択すると、より高価な投資になりますが、長期的にはあなたやあなたのビジネスの時間とお金を節約できる可能性があります。
Cフレームプレスの仕組み
AC フレーム プレスは、エネルギーを力に変換して、パンチとダイの間に挟まれた材料を切断または成形することによって動作します。メカニカルギャップフレームプレスでは、電気モーターが運動エネルギーを蓄えるフライホイールに動力を供給します。モーターからのエネルギーはクラッチとクランクシャフト機構を介してプレスのラムに伝達され、フライホイールの回転エネルギーがラムの直線運動に変換されます。ラムが上下に移動すると、取り付けられた工具や金型がプレス ベッド上のワークピースに押し付けられ、打ち抜き、曲げ、成形などの操作が実行されます。サイクルが完了すると、クラッチが切断され、ラムはカウンターバランス機構の助けを借りて開始位置に戻ります。
私たちの工場
同社の本社は深セン市龍崗区にあり、工場面積は10000平方メートル以上です。 2014年、江西新泰明智能科技有限公司は江西省福州高新区に40000平方メートル以上の自社工場を備えた生産拠点として設立されました。
私たちの証明書
当社は発明特許5件、実用新案特許53件、外観特許3件、ソフトウェア著作権20件を保有しており、国家ハイテク企業認証、ISO9001品質マネジメントシステム認証、ISO14001環境マネジメントシステム認証を取得しています。当社は独立した輸出資格を持っています。
よくある質問
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